El proceso de Amoco se aplica a la purificación de ácido tereftálico en bruto , el producto de los cuales es adecuado para la fabricación de poliéster . El ácido benzoico, junto con otros derivados , se recoge como una impureza durante esta purificación . La producción de ácido benzoico a través del proceso de Amoco es ventajosa , ya que genera un producto de alta pureza sin costo económico o ambiental adicional. Proceso Amoco

El proceso Amoco es la técnica de purificación más utilizado a nivel mundial. Se trata de la oxidación con aire de p- xileno , utilizando ácido acético y un catalizador de acetato de cobalto . El proceso se divide en la unidad de reactor , la unidad de separación y el secado , y la unidad de recuperación . La impureza más predominante es el ácido benzoico derivado de ácido 4 - formilbenzoico , producido a través de la oxidación incompleta de p- xileno . El ácido benzoico también se recupera en cantidades traza.
Benzoico

Los Estados Unidos producen aproximadamente 125.000 toneladas de ácido benzoico anualmente. Se utiliza como conservante en la industria alimentaria , y tiene usos industriales como un producto intermedio en la fragancia y de fabricación de pintura . El ácido benzoico se produce principalmente a través de la oxidación en fase líquida de tolueno , sin embargo , se identifica entre las impurezas recuperadas durante el proceso de Amoco , mediante electroforesis capilar o cromatografía líquida de alta resolución .
Económico Ventajas

ácido benzoico Como es un sub- producto del proceso general , los rendimientos de purificación de Amoco dos productos comercialmente viables . Aunque recuperado en cantidades traza , ácido benzoico tiene una pureza muy alta de hasta 95 por ciento , por lo que requiere ninguna purificación adicional . Además, como el proceso de Amoco es sencillo y consiste en un solo paso , que requiere poco manejo técnico .
Ventajas ambientales

Las materias primas utilizadas en el proceso de Amoco se originan en la industria del petróleo , y son reciclables . Como resultado , son fácilmente accesibles y causan menos problemas de contaminación . La reacción en fase vapor de un paso que participan en el proceso también elimina la preocupación por la alta concentración de la acumulación de sustancias nocivas como el bromo y diversas sales .